故障實例分析

(1)浮球液位計的指示大①出現(xiàn)常壓設備的液面浮球液位計指示zui大小的現(xiàn)象。 故障檢查、分析:儀表人員到現(xiàn)場檢查浮球平衡在zui低的地方，說明現(xiàn)在儀表的液面是zui高。 工藝現(xiàn)場玻璃板與儀表指示不符，儀表浮球脫落，液位指示zui引起高假液位現(xiàn)象。 故障處理:因浮球脫落而無法維護，停車檢查時更換浮球。 ②芳烴罐區(qū)的浮球水平計顯示，操作者與容器內的液位無關，zui較大，與罐內的液位無關。 故障檢查，分析:檢查的浮球脫落。 故障診斷:重新安裝后正常。 ③焦化裝置1臺內浮動式液位變送器的指示較大。 故障檢查、分析:原因有浮球脫落、浮球連桿斷裂、浮球轉換機構損壞、浮球指針和集管損壞等。 現(xiàn)場檢查中儀表浮球切換機構、浮球連桿旋轉靈活的測量指針和標題檢查均無故障，流程分析和內部浮球脫落。 故障處理:更換浮子后，表示儀表正常。

(2)浮球液位計指示低的焦化裝置浮球式水平發(fā)生器的指示低。 故障檢查、分析:原因可能是浮球破損、浮球連桿彎曲、浮球變換機構破損、浮球針頭破損、線路斷線、電源極性相反。 現(xiàn)場檢查中儀器浮球變換機構、按壓浮球鏈旋轉靈澗的測量指針和標題檢查均無故障，流程分析和內部浮球鏈彎曲。 故障處理:更換浮子連桿后，表示儀表正常。

(3)浮球液位計沒有指示的電動內浮球水平寄存器突然沒有指示。 故障檢查分析:測量電路電壓信號為DC27V，無電流信號。 在現(xiàn)場檢查一次元件的電源極性沒有反轉，電流變換部沒有電流輸出，判斷為儀表集管破損。 故障處理:更換儀表頭后表示正常。

(4)浮動液位計聯(lián)鎖故障

①空分裝置的浮子液位控制器液位高，聯(lián)鎖不動作。 故障現(xiàn)象:空冷塔液位過高時，液位控制器內部的觸點接通，啟動220VAC繼電器，發(fā)出觸點接通信號，輸電，停止泵。 但是，水位很高，泵停不下來。 故障檢查、分析:該通道液位高，泵不停，可能有浮子液位控制器故障、繼電器故障、電路連接故障三種，現(xiàn)場測量浮子液位控制器液位升高時不發(fā)出觸點信號，證明浮子液位控制器故障。 故障處理:放水后，取下液位控制器，手動移動平衡錘檢查觸點，發(fā)現(xiàn)觸點接觸不良，將其磨平安裝，配合運轉進行聯(lián)鎖。 ②浮動液位開關誤動作，聯(lián)鎖動作。 故障檢查、分析:工藝生產中存在異物，在持續(xù)堆積過程中浮動開關堵塞，浮動水平開關啟動，檢查發(fā)現(xiàn)浮動水平開關卡在管壁上。 故障處理:清除污垢后，浮動開關恢復正常。 ③工藝作業(yè)人員在KA403塔液面指示LT0415達到100%時，該塔液面聯(lián)鎖開關LAHH0413不動作，聯(lián)鎖開關不起作用。 故障分析:生產過程中發(fā)生的異物將浮動開關固定在當前位置，無法動作，聯(lián)鎖開關無法工作。 檢查浮動鎖定開關的時候，發(fā)現(xiàn)下?lián)醢鍩o法排出材料。 故障處理:疏通后，重新檢查儀表恢復正常。

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