液位檢測是zui在工業生產中的重要工作參數，溫度、壓力、流量是工業的四大工作參數。 科學技術發展到今天，產生了無數的水平測量方法，從老規模發展到現代超聲波、雷達測量儀。 液面水平的測量技術也經歷了質量的飛躍。 下面介紹一種比較常見的工業液位測量儀。 磁反轉板液位計

眾所周知，液體具有流動性，地球對這個地球上的液體具有吸引力(重力)和壓力的原理，產生了連通器的原理，磁反轉板是根據連通器的原理制成的。 磁翻轉板的液位結構基于旁通管的原理，主管道內的液位與容器設備內的液位高度一致，基于阿基米德定理，磁浮體在液體中產生的浮力與重力平衡浮體浮到液面上，被測容器內的液位升降時，液位計主管道內的浮體也隨之浮到浮體內的* 磁鋼通過磁耦合臺驅動指示器內的紅白反轉板1 80°，液位上升時，反轉柱由白變為紅時，羽柱由紅變為白顯示器的紅。 白邊界位置在容器內介質液位的實際高度實現了液位的指示。 磁盤液位計的主要技術參數:正常工作條件:環境溫度:-20~80℃； 相對濕度:5%~100% (包括直接濕度)環境壓力: 86kPa~108 kPa； 測量范圍:0~12米(超過6m時使用法蘭連接)顯示精度: ±； 10mm； 介質壓力:1.0、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0MPa； 介質溫度:-120~450℃(類型為可選)介質密度: &ge； . 0.5g/cm3； 介質粘度: &le； 0.05Pa·； s； 接液材質:不銹鋼304、不銹鋼316、Ti等； 過程連接:根據用戶的需求，有多種選擇。磁致伸縮液位計

磁致伸縮液位傳感器的結構部分由不銹鋼管(主軸)、磁致伸縮線(導線)、可動浮子(內置*磁鐵)等構成。 當傳感器工作時，傳感器的電路部分向導線激勵脈沖電流，當該電流沿導線傳播時，在導線周圍產生脈沖電流磁場。 傳感器桿外有浮子，浮子沿著桿根據液位的變化上下移動。 浮子內部有一組*磁鐵。 當脈沖電流磁場與浮子產生的磁鐵磁場相遇時，浮子周圍的磁場發生變化，由磁致伸縮材料構成的波導管在浮子的位置產生扭轉波形脈沖，該脈沖以一定的速度沿著波導管返回，檢測單元被檢測出來。 通過測量發射脈沖電流和扭轉波的時間差，可以決定浮子的位置，即液面的位置。 干簧式液位計

干黃液位計傳感器的主配管中裝有單簧管和精密電阻器。 管外磁浮根據液位上下變化時，主配管內的液面的干簧依次接通，使傳感器的電阻值變化的端子箱內的轉換電路模塊將電阻值轉換為4-20mA的電流輸出。 雷達液位計雷達液位計采用發射的反射； 收到的工作模式。 從雷達液位計的天線發射電磁波，這些波被測量對象的表面反射后，由天線接收，電磁波發射后到接收的時間與液面的距離成比例，關系式如下: D=CT/2式中d； <； br/>； 從雷達液位計到液面的距離c <； br/>； 光速t>； <； br/>； 電磁波的運行時間雷達水平計記錄脈沖波經歷的時間，但電磁波的傳播速度一定的話，就可以計算出從液面到雷達天線的距離，知道液面的水平。 在實際運用中，雷達水平計有調頻連續波方式和脈沖波方式兩種方式。 采用調頻連續波技術的電平儀功耗大，應采用四線制，電子電路復雜。 采用雷達脈沖波技術的液位計，功耗低，能夠以雙線式24V DC供電，易于實現本質安全，適用范圍廣。 VEGAPULS雷達液位計采用脈沖微波技術，其天線系統發射頻率為6.3GHz且持續時間為0.8ns的脈沖波束，此后停止278ns，在脈沖發射停止期間，天線系統作為接收器接收反射波，并且同時進行回波圖像數據處理 超聲波液位計的探頭部分發射超聲波，被液面反射，再次接收探頭部分，探頭到液面的距離與超聲波的經過時間成比例:距離[m] =時間×； 聲速/2 [m]聲速的溫度補償式:環境聲速= 331.5 + 0.6×； 溫度壓力式液位計

靜壓式液位計變送器通過測量液體的高度來測量產生的靜壓。 當將液位變送器的傳感器部分投入液體介質時，傳感器將液體的靜電壓變換為電壓信號，該電壓信號被放大而變換為相應的液位高度，通過液位計附帶的模塊而被變換為4~20mADC標準電流信號并輸出。 電容式液位計的高頻電容式液位計，根據電容感應原理，當測量電極的高度變化時，會引起其電容變化。 可將各種物位、液位介質高度的變化轉換為標準電流信號，并傳送至操作控制室，用于二次儀表或計算機裝置的集中顯示、報警、自動控制。 其良好的結構和安裝方式適用于高溫、高壓、強腐蝕、易結晶、防堵塞、冷凍和固體粉狀、粒狀材料。 射頻導納式電平儀射頻導納是從電容式發展起來的一種防懸浮、更可靠、更準確、適用性廣的新型電平控制技術，是電容式電平技術的演進。 所謂射頻導納，導納的含義是電氣中阻抗的倒數，是電阻性成分、電容性成分、感性成分的綜合，由于是射頻即高頻液位計射頻譜，所以可以理解為射頻導納在射頻上測量導納。 當計量器工作時，計量器的傳感器與灌壁、被檢測介質形成導納值，物體位置變化時，導納值發生變化，電路單元將測量導納值轉換為物體位置信號輸出，實現物體位置測量。

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