流量計

一、孔板流量計

孔流量計可在結合標準孔與多參數差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)的高范圍差壓流量裝置處測量燃氣、蒸汽、液體及天然氣的流量。 廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。 孔板流量計廣泛應用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫藥、農業、環保、人民日常生活等國民經濟各個領域，發展工農業生產、節約能源、改善產品質量、提高經濟效益和管理水平的重要工具在國民經濟中占有重要地位。 過程自動化儀表和裝置有兩個作用:作為過程自動化控制系統的測量儀表和測量材料量的總量表。

優勢:

1、標準節流閥全部使用，經國際標準組織認可，無需實流校正即可投藥

2、結構易復制，簡單、牢固、性能穩定、廉價

3、應用范圍廣，包括所有單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產過程管徑、工作狀態(溫度、壓力)均可測量

4、檢測器和差壓指示器可以將不同廠家的生產分開，作為專業化規模的生產。

缺點:

1、測量的再現性、溫度在流量傳感器中為中等程度，受到很多因素的影響，所以很難提高溫度

2、范圍度窄，流量系數與雷諾數有關，因此一般范圍度只有3￣1~4￣1

3、有長直管段長度要求，一般難以滿足。 對于特別大的管徑，問題更為明顯

4 .壓力損失大

5、孔板內孔的銳角線保證精度，傳感器對腐蝕、磨損、結垢、污垢敏感，難以保證長期使用精度，因此需要每年強拆一次進行檢查

6、采用法蘭連接，容易出現跑、冒風、滴水、漏水等問題，維護工作量大幅度增加。

二、立式腰輪流量計

腰輪流量計也稱羅茨流量計，其特征在于，流量計的殼體內有計量室，計量室內有一對或兩對可切線旋轉的腰輪。 在流量計殼的外面，與兩個車輪同軸地安裝有一對傳動齒輪，它們相互嚙合，兩個車輪能夠聯動。 腰輪流量計可用于各種洗滌液的流量測量，特別適用于油品的測量，也可作為測量氣體的流量計。 其計量精度高，達到0.1-0.5級。

腰輪流量計產品設計新穎，外形美觀。 具有重量輕、精度高、安裝方便等特點。 是容積式流量計的典型產品之一。 其主要缺點在于體積大、阻塞、壓損大、運轉中振動大等，如果利用相互成45度角度的兩組腰輪結構，則能夠大幅度降低運轉中的振動噪聲.

三、容積式流量計

容積式流量計又稱定量流量計，又稱PD流量計，是流量計中精度較高的流量計。 這是利用機械測量元件將流體連續分割成單一已知的體積部分，根據該體積部分的流體被測量室陸續充滿、排出的次數來測量流體體積的總量。 容積式流量計按其測量元件分為橢圓齒輪流量計、刮板流量計、雙轉子流量計、旋轉活塞流量計、往復活塞流量計、盤流量計、液封滾筒流量計、濕式氣體量計、膜式氣體量計等。

優勢:

⑴計量精度高

⑶安裝管道條件不影響計量精度

⑷可用于高粘度液體的測量

⑶范圍很廣

⑷直讀式儀器不需要外部能源就能得到累計，總量清楚，操作簡單。

缺點:

⑶結構復雜，體積龐大

⑴被測量介質的種類、口徑、介質的動作狀態的界限較大

⑴不適用于高低溫的情況

⑶大多數儀表只適用于清潔單相流體

⑷產生噪音和振動。

四、橢圓齒輪流量計

橢圓齒輪流量計(也稱為排出量流量計、齒輪流量計)是容積式流量計的一種，在流量計中是精度較高的一種。 這是利用機械測量元件將流體連續地分割成單一已知的體積部分，計量室依次重復滿足該體積部分的流體排出次數來測量流量體積的總量。 橢圓齒輪流量計可用不同材料(鑄鐵、鑄鋼、304不銹鋼、316不銹鋼)制造，特別適用于重油、聚乙烯醇、樹脂等粘度高的介質的流量測量。

特點:

按要求正確安裝的橢圓齒輪流量計在使用時可保證足夠的精度，通常累計值精度可達0.5級，是一種比較準確的流量計。 但是，使用時的被測量介質的流量過小的話，儀表的泄漏誤差的影響變得顯著，不能保證充分的測量精度。 因此，型號不同的橢圓齒輪流量計相對于蕞小使用流量有容許值，只有在實際的被測量流量超過該下限流量容許值時，才能保證測量精度。

接著，請使用橢圓齒輪流量計，注意不要使被測量介質的溫度升高。 否則，不僅會增加測量誤差，而且可能會導致齒輪固定。 因此，橢圓齒輪流量計應在儀表規定的使用溫度范圍內使用。

長期使用后的橢圓齒輪流量計中，內部齒輪發生腐蝕磨損，影響測量精度。 因此，請經常小心觀察，定期拆卸檢查，確保條件定期得到認可。

五、文丘里流量計

新一代差壓式流量計，其基本測量原理是能量守恒定律<； br/>； 基于伯努力方程和流動連續性方程的流量測量方法。 內文丘里管由圓形的測量管和放入測量管內并與測量管同軸的特芯體構成。 特芯體的徑向外表面具有與典型的文丘里管內表面相似的幾何輪廓形狀，與測量管內表面之間構成異徑環狀過流間隙。 流體在內文丘里管中流動的節流過程與流體在古典文丘里管、環狀孔板中流動的節流過程大致相似。 內文丘里管的這種結構特征是為了使使用中不存在孔口那樣尖銳的邊緣磨損和污染問題，能夠對孔口前管內的流體速度分布梯度和可能存在的各種非軸對稱速度分布進行有效的流動調整(整流)，提供高度和穩定性高的流量測量

優勢:

如果能完全符合ASME標準，測量精度也能達到0.5%，但國產文丘里因其制造技術問題，精度不能保證。 即使是國內經驗豐富的開封儀器工廠，測量精度也只能保證4%。 超臨界發電工況下，該喉罩的平均環在高溫高壓下使用是危險的環節，不采用平均環的話，不符合ASNE ISO5167標準。 無法保證測量精度。 這是高壓古典文丘里制造的矛盾。

缺點:

喉罩材質與進口/出口相同，流體對喉罩的清洗和磨損嚴重，不能保證長期的測量精度。 結構長度應按照ISO-5167規定制造。 不那樣的話，就達不到必要的精確度。 根據ISO-5167對古典文丘里的嚴格結構規定，其流量測定范圍大/小流量比小，一般為3~5間.難以滿足流量變化幅度大的流量測定

六、雙轉子氣體流量計

雙轉子流量計是目前國際上的下一代容積式流量計，也稱為uf流量計或螺桿流量計。 用于測量和控制配管中液體流量的精密儀表。 廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、交通、船舶、油庫、碼頭、油罐車等部門，特別是原油、精油、輕烴等工業液體的計量流量計可以現場指示，代碼可以直接讀取、分發傳感器，輸出電脈沖信號，遠程二次儀表和計算機，自動控制、自動檢測和數據處理等

特點:

適用于稀油、輕質油、重油、含砂量多、含水量大的原油，被測液體的粘度范圍廣。

流量計通過的液體的流量大，到大流量為同口徑的普通容積計的兩倍左右。

壽命長，精度高，可靠性高。

壓內損失極小。

電纜長達1000米，脈沖信號輸出N=0.1L脈沖為1N )，可與計算機直接連接。

七、渦輪流量計

智能液體渦輪流量計是采用先進的超低功耗單片機技術開發的與渦輪流量傳感器集成的新型智能儀器，是速度式流量計的主要種類，當被測流體流入渦輪流量計傳感器時，葉輪在流體的作用下受力旋轉，其旋轉速度與管道的平均流速成正比。 同時，葉片周期性地切斷電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據電磁感應原理，在線圈內感應脈動的電位信號即電脈沖信號，該電脈沖信號的頻率與被測定流體的流量成比例。

特點:

具有機構緊湊、讀值直觀、可靠、不受外部電源干擾、抗雷擊、成本低等優點。

八、轉子流量計

浮子流量計也稱為轉子流量計，是通過測量設置在直流配管內的旋轉部件的位置來推定流量的裝置。 一種可變面積式流量計。 在從下向上擴展的垂直錐形管中，圓形截面的浮子的重力由液體動力承受，浮子能夠在錐形管內自由上升和下降。 在流速和浮力的作用下上下移動，與浮子的重量平衡后，通過磁耦合指示刻度盤和流量。 一般分為玻璃和金屬轉子流量計。 金屬轉子流量計是工業上經常使用的流量計，小直徑的腐蝕性介質一般由玻璃材質構成，玻璃材質本身容易損壞，因此重要的控制點也是以鈦材等貴重金屬為材質的轉子流量計是有用的。

特點:

轉子流量計是工業和實驗室常用的流量計。 具有結構簡單、直觀、壓力損失小、易于維護等特點。 轉子流量計通過管路徑d

九、靶式流量計

靶式流量計從60年代開始應用于工業流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，經歷了氣表和電動計兩個發展階段。 SBL系列智能靶式流量計是基于傳統應變式(靜電電容式)靶式流量計的測量原理，采用新型力感應式傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用現代數字智能處理技術開發的新型流量計。

特點:

1、儀表整體結構堅固，無可動部件，插入式結構，拆卸方便

2、可選擇多種防腐及耐高低溫材質(例如哈斯特洛伊、鈦等)

3、整個單元沒有全密封的死角(焊接形式)，沒有漏點，能承受42MPa的高壓

4 .在儀表內設置自檢程序，故障現象一目了然

5 .傳感器不接觸被測介質，零件無磨損，安全可靠

6、可在當地采用干式標定方法，采用砝碼吊裝重法。 可通過單鍵操作標定

7 .有多種安裝方式，如果選擇在線插件式，則安裝費用較低

8 .具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或尺度

9 .可選擇的小信號切除、非線性校正、濾波時間可選擇

10 .能夠正確地測定各種常溫、高溫500度、低溫-200度情況下的氣體、液體流量

11 .計量準確，精度可達0.2%

12 .重現性好，一般為0.05%~0.08%，測定快

13 .壓力損失小，為標準節流孔1/2△P左右

14 .抗干擾性、耐雜質物性特別強

15 .可根據實際需要更換電阻器(靶)，改變檔位

16 .根據低耗電電池的現場，能夠在線直接讀取顯示值，顯示畫面能夠同時讀取瞬時、累計流量和百分比條形圖

17 .設置簡單，易于維護

18、可以以各種輸出形式在遠處傳送各種參數

19 .抗振動能力強，可在一定范圍內測量脈動流。

十、噴嘴流量計

噴嘴流量計是測量流量的差壓發生裝置，可根據各種差壓計和差壓變送器測量配管中的各種流體的流量。 標準噴嘴節流裝置與壓差變送器配合使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工業等部門。

一體設置由智能顯示器(多偏差發生器)和噴嘴裝置構成噴嘴流量計。 擁有高品質的差壓傳感器、壓力傳感器和熱阻溫度傳感器。 AW2003-型智能顯示器(多偏差變送器)不僅在差壓傳感器范圍內自動適應，而且流出系數c、流束膨脹系數&epsilon； 均等進行在線計算，一邊擴大范圍一邊保證測量的精度。 采用大畫面LCD，在畫面上顯示累計流量、瞬時流量、瞬時壓力、瞬時溫度值，因此無需手動切換。 4-20mA線式瞬時流量輸出。 分為本安型防爆產品和普通型產品兩大類。 分體安裝由獨立的噴嘴裝置、差壓、壓力、溫度變送器、流量計、截止閥等部分組合而成。 各部分間的連接組合由用戶自己進行。

特點:

與小孔流量計相比，由于噴嘴流量計的壓力損失小，節約能源，比較結實耐久，適用于高溫高壓流體，廣泛應用于電力、化工等行業的蒸汽流量測量。 噴嘴流量計分為標準噴嘴( ISA1932噴嘴)、長頸噴嘴2種。 其設計制造符合國際標準ISO5167或國家標準GB/T2624的規定。

十一、節流流量計

氣流管路進入節流孔，中心開孔，其口徑小于管路內徑，在節流孔前氣體穩定向前流動，氣體流過節流孔時，節流孔變小，截面積收縮，穩定流動狀態紊亂，流速變化，速度加快 在節流孔前后產生壓力下降，即產生壓差(節流孔前截面大時壓力大，節流孔截面小時壓力小)。 差壓的大小和氣體流量有流量大時差壓大，流量小時差壓小的數值關系。 流量與壓差的平方根成正比。 節流式流量計是根據安裝在配管上的流量檢測器產生的差壓、已知的流體條件、檢測器和配管的幾何尺寸計算流量的儀表。

特點:

節流式流量計是一種典型的差壓式流量計.是目前工業生產中常用于測量氣體、液體、蒸汽流量的流量計.據調查統計，有煉鋼廠、煉油廠等工業生產系統中使用的流量計( 70； 80%左右是節流式流量計。 在工業生產領域，節流式流量計也占流量計總數的一半以上。 節流式流量計之所以如此廣泛應用，主要是因為它有以下兩個非常突出的優點

1 .結構簡單，安裝方便，工作可靠，成本低，具有一定的精度。 可以滿足工程測量的需要

2 .使用歷史悠久，實驗數據豐富可靠，設計加工標準化。 只要是標準設計加工的節流式流量計，實際上無需標定，也可以在已知的不確定度范圍內進行流量測量。

特別是第二優點是節流式流量計非常便利于制造和使用，對于一個流量計，特別是大流量測定用流量流水，在檢測時面臨各種各樣的困難.

十二、電磁流量計

電磁流量計是20世紀50~60年代隨著電子技術的發展迅速發展的流量計。 電磁流量計應用電磁感應原理，是基于導電流體施加磁場時產生的電動勢來測量導電流體流量的儀器。

特點:

1 .測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響

2 .測量管內無阻礙流動的部件，無壓力損失，直管段要求低。 漿料的測定有獨特的適應性

3 .合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好耐腐蝕和耐磨性

4 .轉換器采用新的勵磁方式，功耗低，零點穩定，高。 流量范圍度可達到150:1

5 .轉換器可以與傳感器集成或分離

6 .轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠

7 .流量計為雙向測量系統，可顯示內置正向總量、反向總量及差分總量3個累計器的正、反流量，電流、脈沖、數字通信、HART

8 .轉換器采用表面安裝技術( SMT )，具有自檢和自診斷功能

9 .測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。

10 .測量配管內的流體材料，因此沒有附加的壓力損失，測量配管內沒有可動部件，因此傳感器壽命長。

11 .由于感應電壓信號在充滿磁場的整個空間中形成，并且是管道安裝表面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，管路長度為5倍。

12 .變換器采用國際新型先進的單片機( MCU )和表面安裝技術( SMT )，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設置方便。 點擊中文顯示LCD，顯示累計流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。

13 .能夠測量正向流量、反向流量的雙向測量系統。 采用特殊生產工藝和材料，確保產品性能長期穩定。

溫度計

十三、固體膨脹式溫度計

膨脹式溫度計

膨脹式溫度計的測溫基于物體受熱膨脹的原理，分為液體膨脹式和固體膨脹式。 在此主要介紹固體膨脹式溫度計之一介紹雙金屬溫度計

雙金屬溫度計

雙金屬溫度計是將兩種膨脹系數不同的金屬薄板焊接而成，為固體膨脹溫度計，結構簡單牢固。 雙金屬溫度計不僅可以將溫度變化轉換成機械量變化，測量溫度，還可以測量溫度控制裝置(特別是開關的“ 開關” 控制)，使用范圍相當廣。

十四、熱電偶溫度計

熱電偶溫度計是廣泛應用于工業生產的溫度測量裝置。 在兩個不同成分的導體(稱為熱電偶芯線和熱電極)的兩端連接電路，如果接合點的溫度不同，則在電路中產生電動勢的現象稱為熱電效應，該電動勢稱為熱電勢。 熱電偶是利用該原理進行溫度測量的，其中直接用于測量介質溫度的一端稱為工作端(也稱為測量端，另一端稱為冷端(也稱為補償端) )的冷端與顯示器或輔助器連接，顯示器表示熱電偶產生的熱電勢。

熱電偶傳感器元件由兩根不同材質的金屬線構成，結構簡單，使用方便，高度高，范圍寬，抗振動，適用于中高溫區。

優勢:

1 .測量精度高。 由于熱電偶直接與被測對象接觸，因此不受中間介質的影響。

2 .測量范圍廣。 一般熱電偶可從-50~+1600℃連續測量，一些特殊熱電偶可測量到-271--+2800℃。

3 .結構簡單，使用方便。 熱電偶通常由兩種不同的電線組成，且不受大小和開頭限制，外面有保護套，使用方便。

4、輸出信號線性好，易實現工業生產過程自動化。

缺點:

由于微分熱電勢小，靈敏度低，價格高，機械強度低，不適合在有還原性氣氛或金屬蒸汽的條件下使用。

十五、壓力式溫度計

壓力式溫度計的原理是根據密閉測溫系統內蒸發液體的飽和蒸汽壓力和溫度的變化關系進行溫度測量的。 溫包感到溫度變化時，密閉系統內的飽和蒸汽產生相應的壓力，引起彈性元件的曲率變化，使其自由端產生位移，齒輪放大機構將位移變為指示值。 該溫度計具有溫包體積小、反應速度快、靈敏度高、讀值直觀等特點，幾乎集玻璃棒溫度計、雙金屬溫度計、氣壓溫度計的所有優點于一身，可防振、防腐，實現遠程接點信號、測溫電阻信號、0-10mA或4-20mA信號。 是目前使用范圍廣、性能全面的機械式測溫計。

特點:

具有測溫探頭小、靈敏度高、線性標尺、壽命長等特點。

壓力計

十六、彈簧管式壓力計

彈簧管式壓力表的工作原理是，在鐘表殼體上安裝磷銅制的橢圓形的單簧管，固定管的一端并連接到收集管上，另一端封閉并連接到連桿和桿上，將指針固定在小齒輪軸上。 單簧管內被壓迫時，單簧管從橢圓形膨脹成圓形，單簧管向外伸展，壓力越高伸展得越大的動作，通過桿、桿、扇形齒輪、小齒輪傳遞給指針，指針的旋轉表示容器內的壓力。 如果容器內沒有壓力，彈珠會恢復原狀，針會恢復到零。 指針請表示表壓，單位刻度請設為MPa。

特點:

彈簧管式壓力表具有結構簡單、成本低、精度高、攜帶方便、安裝方便、負載范圍寬等特點，應用十分匱乏。 由鐘表外殼、單簧管、固定端、拉桿、扇子齒輪、小齒輪、指針、游絲、接頭等部件構成。

十七、電觸點式壓力表

電觸點壓力計的測量系統中的單簧管在被測量介質的壓力下，在單簧管的末端產生相應的彈性變形，通過桿進行齒輪傳動機構的傳動和放大，根據固定齒輪的指示(每個接觸件)對測量值進行刻度盤指示。 與此同時，在與設定指針上的觸頭(上限或下限)接觸(動斷或動合)的瞬間，控制系統的電路斷開或接通，能夠自動地控制警報并發送。

特點:

在電接點壓力計裝置的電接觸信號針上安裝有可調節的磁鐵鋼，可增加接點吸引力，加快接觸動作，因此可確保接點接觸，消除電弧，有效避免儀表因工作環境的振動和介質壓力的脈動而頻繁斷開接點。 電觸點壓力表具有動作可靠、壽命長、觸點開關功率大等優點。

18、靜電電容式壓力傳感器

這一般采用圓形金屬薄膜或者鍍金屬薄膜作為電容器的電極，當薄膜感受到壓力而變形時，在薄膜和固定電極之間形成的電容發生變化，能夠通過測量電路輸出與電壓具有一定關系的電信號。 靜電電容式壓力傳感器是極距離變化型靜電電容式傳感器，分為單電容式壓力傳感器和差動電容式壓力傳感器。

單電容式壓力傳感器

由圓形薄膜和固定電極構成。 薄膜隨壓力而變形，改變電容器的電容，其靈敏度與薄膜的面積和壓力大致成正比，與薄膜的張力和薄膜到固定電極的距離成反比。 另一類固定電極呈凹形球面狀，膜片為周邊固定的張緊平面，膜片由塑料金屬鍍層制成。 該型號適用于測量低壓，具有較高的過載能力。 還可以制作使用帶活塞的可動極膜片測量高壓的單靜電電容式壓力傳感器。 這種類型減小膜片的直接受壓面積，以薄膜片提高靈敏度。 此外，將各種補償、保護部和放大電路一體封裝，提高抗干擾性。 該傳感器適用于動態高壓測量和飛機遙測。 單靜電電容式壓力傳感器有麥克風式(麥克風式)和聽診器式等。

差動電容式壓力傳感器

該受壓隔膜電極位于兩個固定電極之間，構成兩個電容器。 壓力增大一個電容器的電容，另一個相應地減小，測定結果從差動式電路輸出。 固定電極是在彎曲的玻璃表面鍍金屬層制成的。 過載時膜片受凹面保護，不會破裂。 差動靜電電容式壓力傳感器與單靜電電容式壓力傳感器相比靈敏度高，線性度好，但加工困難(特別是難以保證對稱性)，而且不能隔離被檢測氣體和液體，因此不適合有腐蝕性和雜質的流體。

19、應變式壓力傳感器

應變式壓力傳感器是應用于壓力傳感器的較多傳感器，一般用于測量較大的壓力，廣泛用于測量管道內的壓力、內燃機氣體的壓力、壓差和噴射壓力、發動機試驗中的脈動壓力、各個領域的流體壓力等。

特點:

應變計多采用粘貼式應變計(應變計)。 其主要缺點是輸出信號小，線性范圍窄，且動態響應差(見電阻應變儀、半導體應變儀)。 但由于應變儀的體積小，商品化應變儀有各種規格，靈活設計撓性傳感器的形狀適應各種應用情況，因此應變儀制造的應變式壓力傳感器仍得到廣泛應用。 根據彈性傳感器的結構，應變式壓力傳感器大致可分為應變管式、膜片式、應變梁式和組合式4種。

二十、u型壓力計

壓力表的使用原理:在u型壓力表不與裝載點連通之前，u型玻璃管內兩側的液面以零刻度線變平。 u形管的一端與裝載口連通時，u形管內的液面發生變化。 與裝載點連通一側的液面下降時，裝載點的壓力為正壓，相反為負壓。

特點:

由于結構簡單、結實、廉價、使用壽命長，無外力，幾乎可長期使用，讀取方便，數據可靠，不需要外部電力，不需要消耗能量。 在工業生產各項科研過程中應用十分廣泛。

二十一、二液位差壓計

液位計

二十二、差壓式液位計

通過測量容器兩個不同點的壓力差，計算容器內物體液位(壓差)的儀表。 通常的差壓變送器通過測定容器內的液面水平的壓力來進行液面水平的測定。 例如，500毫米的水柱對應于500 mmH20的壓力。 但是在很多應用中，液體上有多馀的蒸汽壓。 因為蒸汽壓力不是液面水平測量的一部分，所以需要使用壓力管和帶密封的毛細管來抵消其存在。

特點:

雙翼緣差壓液位系統是成熟可靠的技術，但以往很難應用于高型容器和塔。 因為為了使安裝變得容易，需要更長的毛細管，所以距離長的毛細管在壓力的傳遞上誤差變大，在環境溫度的變化大的情況下變得顯著。 同時安裝過程要求高，壓力管道可能不可靠，是非常嚴重的問題。

二十三、超聲波測量液位計

超聲波液位計是微處理器控制的數字液位計。 測量中的超聲波脈沖從傳感器(換能器)發出，聲波在液體表面反射后，由同一傳感器接收或超聲波接收，由壓電結晶或磁致伸縮元件變換為電信號，計算從聲波的收發間的時間到傳感器到被測量液體表面的距離。 由于采用了非接觸測量，被測介質幾乎不受限制，可廣泛應用于各種液體和固體材料的高度測量。

特點:

1 .抗干擾性強。 可任意設定上下限節點和在線輸出調節，還有現場顯示，可選擇模擬量、開關量、RS485輸出，與相關設施的接口簡單。

2 .采用聚丙烯制防水外殼。 外殼小而結實，具有優良的耐藥性。 無機化合物不論酸、堿、鹽溶液，除強氧化性物質外，幾乎不溶于所有溶劑，可以在一般的烷基、烴、醇、苯酚、醛、酮類等介質中使用。

3 .重量輕，無尺度，不污染介質。

4 .無毒性。 可用于藥品、食品工業設備的安裝，維護非常方便。

二十四、電容式液位計

電容式液位計通過測量電容的變化來測量液面的高低。 這是一根金屬棒插入液體容納容器，金屬棒成為容量的一個極，容器壁成為容量的另一個極。 兩電極之間的介質是液體和其上的氣體。 液體介電常數&epsilon； 1和液面上的介電常數&epsilon； 2不一樣。 &epsilon； 1>； &epsilon； 2、液位升高時，靜電電容式水平計兩電極之間的總介電常數值增大，因此靜電電容增大。 相反，液面水平下降時，&epsilon； 值變小，電容也變小。 因此，電容式水平計能夠通過兩電極間的電容的變化來測定水平的高低。 電容液位計的靈敏度主要取決于兩個介電常數之差，并且&epsilon； 1和&epsilon； 2的一定是液面水平的測量正確，因為被測介質具有導電性，所以金屬棒電極上有絕緣層的被復。 電容液位計體積小，容易遠傳和調節，適用于具有腐蝕性和高壓的介質的液位測量。

以上就是20多鐘流量計、溫度計、壓力表、液位計量表，優缺點集合文章的全部內容