磁板液位計是化工生產中普遍使用的液位計，磁板液位計在進行各種罐體的液位測量時，可能會因各種原因而發生異?；虿荒芄ぷ鞯那闆r，現場工作人員應該密切注意液位計的工作狀態，遇到液位計的異常顯示，尋找原因，解決問題。 本文介紹磁盤液位計污水罐液位測量中遇到的一些常見故障的原因分析及解決方法。

某油氣加工安裝中的污水罐用于分離污水和重烴，工作人員將污水排入排水槽內停止沉降，輕烴由泵增壓輸送。 磁盤液位計在運轉中不顯示液位計。 運行中，水平不顯示。 無法停止水平的自動調整。 不僅給職場工作人員的操作帶來了困難，加大了休息強度，嚴重情況下水平過低，輕烴流入排放池，形成了凈化環境，發生了很大的安全危險。

本文通過分析和現場反映，發現引起測量問題的現象都是它們，并進行了調整和處理。

磁翻轉板液位計的原理與特點

磁反演板液位計基于浮力原理和磁耦合合用原理。 被測量容器內的液位上升時，主配管內的浮子也上升，浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到現場的指示器，使紅白反轉柱旋轉180°，液位上升時，反轉柱從白變為白，液位下降時反轉柱從白變為白，指針的紅、白邊界位置變為容器內的媒介

特性:適當的腐蝕性介質液位測量，不僅配置現場指示，還配置遠程變送器、報警(控制開關)，檢測(檢測和測試)功能完整。 指示新穎，閱讀直觀，引人注目。 看指示器的方向，可以根據用戶的需要改變角度。 測量范圍廣，不受槽高限制，指示機構與被測介質完全隔離，密封性好，牢固性高，運用可靠。 結構復雜，裝置方便，維護費用低。

故障的主要原因是傳感器的損壞、浮子的磁效應、浮子腔的鎖定、浮子的損壞或者浮子的密度(單位: g/cm3或者kg/m3)。

1 .傳感器損壞。

經過反省的現場液位計的磁反轉柱，經過磁反轉柱，控制室內的顯示值也分支變化，清掃了傳感器破損的情況。

浮動磁力起作用。

反思現場液位計浮子的磁性，用磁塊使浮子上下滑動，浮子升降，證明浮子有磁性，消除了這樣的問題。

浮子室內有垃圾和浮子損壞。

將

拆下磁翻轉板液位計反省的同時，停止了浮子室的清洗，發現浮子室內沒有異物。 一反省浮子自身，就發現了內側破損的破損，放入水中重新沉入水中。 聯系制造商更換新制作的浮子之后，恢復裝置。 即使發現浮子破損，裝置后的反省仍未顯示液位():將污水的液位控制在20% (現場有28cm的一人在現場，一人在控制室，一人在污水池，液位達到28cm時，看污水池內是否排出輕烴 液面水平達到60cm時，從污染池流出少量的烴。 我們很快就手動關閉了烹調閥，浮子堵塞，有可能無法測量真正的液面水平。 烹調閥不斷打開。 用磁鐵上下滑動板液位計浮子，證明浮子移動，浮子不動。

4、浮球密度(單位: g/cm3或kg/m3)差

找到透明玻璃材質的容器，向容器內注入污水罐內取樣的輕烴一半，液位計取樣的游離水一半，沉降后分層，浮子放入玻璃容器內。 浮標地位在邊界以上烴的局部，浮標密度過小，水平測量值過高，烹調閥全開，輕烴流失，水密度增大，沉降工夫短，水密度減小。

5 .處理措施

廠家停止了以往的浮球的測定，計算出的預算密度值，密度約為0.90g/cm3，與設計值相反，廠家停止了交流研究后，由于自然氣體產生氣體成分發作，用密度計停止沉降的時間后的游離水和輕烴的密度為0.98g/cm3和0.88g/ 判別為cm3，推測為比設計值高0.05g/cm3，因此，判別自然氣體成分為形成介質(發揮決定作用的物質)的密度變化，在浮子的密度不適用這兩種介質的情況下，重新制造浮子，密度應取兩個測定值的兩端值，我們蕞終的密度值為0.93 g

根據結果制作新型浮球恢復裝置。 再次反省后，液位顯示正常，污水箱水位可自動調整。

結論經過分析和部件問題的調查，引起這一變化的主要是自然氣體成分的變化，使污水罐中的烴和水的密度發作發生變化，蕞終影響浮子密度的不適用于兩種介質(起決定作用的物質)，不顯示磁板液位計。 為了測定值真實，保證油氣加工類的設置，每年停止介質成分的取樣檢測，成分的發作發生很大變化，浮子的密度也必須隨時調整。

以上就是翻板液位計量表在進行污水罐測量時遇到的常見故障解決文章的全部內容