超聲波液位計(jì)維護(hù)規(guī)程1總則1.1主題內(nèi)容和適用范圍本規(guī)程規(guī)定了超聲波液對變送器的維護(hù)、檢查、配送和安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施步驟。 本規(guī)程用于化工設(shè)備中在線使用的超聲波液位計(jì)(以下簡稱儀表)。 1.2基本工作原理該儀表從發(fā)射超聲信號到接收超聲信號的時間間隔與傳感器到液面的距離成比例。 1.3結(jié)構(gòu)和功能由探頭和電路單元構(gòu)成，探頭收發(fā)超聲波信號，電路單元提供勵磁電壓和轉(zhuǎn)換電流的作用。 1.4主要技術(shù)性能和標(biāo)準(zhǔn)1.4.1性能和指標(biāo)基本誤差: ±； 0.5%回程誤差:1/10英寸分辨率:1/10英寸線性度: SPAN>； 3英寸時為滿刻度的0.5%，SPAN<； 3英寸全范圍0.25%1.4.2規(guī)格測量范圍: 3英寸或10%范圍至30英尺外殼溫度:-40°； C~70°； c臨界區(qū): 12英寸溫度補(bǔ)償:對自動1.5維護(hù)人員的基本要求a .熟悉本規(guī)程及相應(yīng)產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料b .過程流程及其儀表作用的c .電氣技術(shù)基礎(chǔ)，電子技術(shù)基礎(chǔ)，化工儀表和修理， 掌握調(diào)節(jié)原理和自動化等基礎(chǔ)理論知識d .掌握該儀器的維護(hù)、檢修、配送及常見故障處理的基本功能e .掌握常用測試儀器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。 2完整條件2.1零件完整，符合技術(shù)要求。 即a .無需清洗錯誤b .部件必須完全標(biāo)準(zhǔn)化c .緊固件不可松動d .可調(diào)部件處于可調(diào)位置e .配置的保護(hù)保溫不完全受損2.2運(yùn)行滿足正常作用要求，即a .運(yùn)行時， 儀表必須達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)b .在正常情況下，儀表值與總量程的20%~80%的2.3設(shè)備環(huán)境完善，清潔，滿足工作要求，即a .整機(jī)清潔，無銹蝕，油漆層平整，無光澤，無脫落b .儀表線路鋪設(shè)整齊，均固定 2.4技術(shù)資料齊全，符合管理要求，即a .說明書、合格證、工廠檢定證書必須齊全的b .運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、部件更換記錄必須正確的c .系統(tǒng)的電路圖和布線圖必須完整、正確的3維護(hù)3.1日常維護(hù) 內(nèi)容如下: a .向工作技術(shù)人員了解儀表的運(yùn)行狀況b .檢查儀表的指示是否累積正常c .檢查儀表的電力供給是否正常d .檢查儀表本體是否損壞或腐蝕e .檢查儀表保溫伴隨熱是否正常f .發(fā)現(xiàn)問題并立即處理，循環(huán)檢查記錄 3.1.2定期按a級進(jìn)行儀表清掃作業(yè)c .定期進(jìn)行導(dǎo)壓管污染d.6個月進(jìn)行精度檢查。 3.2定期校正3.2.1校正周期校正周期為12個3.2.2校正設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)電流計(jì):0.1級標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器:0.1級穩(wěn)壓電路: 24V±； 1V DC3.2.3校準(zhǔn)配線校準(zhǔn)配線如圖1所示。

3.2.4基本誤差校正在5個等分點(diǎn)以上:遠(yuǎn)離文件位置，將輸入信號(距離)緩慢停在各等分點(diǎn)上(不得超過等分點(diǎn)的值)，讀取標(biāo)準(zhǔn)電流計(jì)的數(shù)值。 接下來，減小輸入信號，以相同方式逆向校正儀表，并且如果誤差超過允許值，則調(diào)節(jié)輸入信號直到匹配零點(diǎn)和范圍。 3.2.5返回誤差校正返回誤差和顯示值的基本誤差同時發(fā)生，即在與正向方向相反的基準(zhǔn)時發(fā)生。被校正的刻度線與標(biāo)準(zhǔn)信號顯示值之間的差取值zui較大。 誤差超過允許值時，請重新調(diào)整直至合格。 3.2.6校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后的儀器在1.4.1條規(guī)定性能指標(biāo)3.3故障和處理常見故障及處理方法如表1表1所示的現(xiàn)象原因處理方法的極限燈亮信號出現(xiàn)后，過早檢測探頭和安裝方法的多波燈亮信號出現(xiàn)后，測量介質(zhì)是否存在問題， 更換新型探針測量的明顯變形受到干擾，或者測量不穩(wěn)定的動作重新檢查零點(diǎn)的4.1檢查周期不能重新檢查。 通常與工廠年度的修理同步進(jìn)行。 4.2檢查內(nèi)容4.2.1清除表里的灰塵。 4.2.2檢查連接端子、電氣部件是否松動或腐蝕。 4.2.3檢查并擰緊各緊固件。 4.2.4按照本章程第3.2條校準(zhǔn)儀表。 4.2.5檢修后的儀表按照國家(部門)計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。 4.3檢查質(zhì)量基準(zhǔn)點(diǎn)檢測后的儀表應(yīng)當(dāng)達(dá)到第二章規(guī)定的完整條件。 5命運(yùn)5.1命運(yùn)前的準(zhǔn)備要檢查5.1.1儀表的供電是否正常。 5.1.2檢查排氣孔、排出閥、減壓閥是否關(guān)閉。 5.1.3檢查儀表接線是否正確。 5.2接通發(fā)貨步驟5.2.1儀表的電源。 5.2.2該儀表帶聯(lián)鎖或調(diào)節(jié)系統(tǒng)時，采取相應(yīng)的安全措施。 的雙曲馀弦值。 5.2.3打開根閥等相應(yīng)部分，投入儀表使用。 5.3檢查5.3.1逐一檢查檢查項(xiàng)目的完成情況。 5.3.2檢查儀表是否符合檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 5.2.3儀表正常運(yùn)行72小時后，經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 6安全注意事項(xiàng)6.1保全安全注意事項(xiàng)6.1.1保全必須由兩人以上作業(yè)。 6.1.2導(dǎo)致工藝參數(shù)變動的作業(yè)，必須事先得到工藝人員的批準(zhǔn)。 6.1.3帶聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)的儀表在維修前必須采取相應(yīng)的安全措施。 6.2檢查安全注意事項(xiàng)6.2.1駕駛儀表的檢查需要處理檢查作業(yè)單。 6.2.2儀表和部件不得帶電分解。 6.2.3應(yīng)使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ?，以免損壞儀表零件。 6.2.4請勿使用不合格的零件。 6.3投遞安全注意事項(xiàng)6.3.1投遞應(yīng)由兩人以上作業(yè)。 6.3.2發(fā)貨前應(yīng)與技術(shù)人員合作，取得技術(shù)人員的合作與合作。 6.3.3工藝正常的，出廠帶聯(lián)鎖的儀表，必須采取相應(yīng)的安全措施。 防止誤操作引起的事例混亂和生產(chǎn)中斷。

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